企業(yè)能力
擁有從鈑金設(shè)計(jì)、制作、機(jī)械加工、精密焊接、表面處理和裝配的完整生產(chǎn)鏈
生產(chǎn)能力
蘇州華亞智能科技股份有限公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、鈑金加工、機(jī)械加工、沖壓、自動(dòng)化焊接、精密焊接、表面處理、OEM裝配于一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司有產(chǎn)品快速樣品研發(fā)生產(chǎn)車(chē)間、數(shù)控車(chē)間、金工機(jī)械加工車(chē)間、焊接車(chē)間、表面處理車(chē)間、裝配車(chē)間六大車(chē)間。擁有進(jìn)口激光切割、數(shù)控沖床、全自動(dòng)多邊折彎、CNC加工中心、機(jī)器人焊接以及自動(dòng)化表面處理涂裝生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化裝配線。為海內(nèi)外客戶(hù)提供一站式生產(chǎn)、定制加工服務(wù)。
公司擁有智能板金柔性生產(chǎn)技術(shù)，并基于ERP數(shù)據(jù)基礎(chǔ)系統(tǒng)維護(hù)更新工單的完工信息，保持完工狀態(tài)與生產(chǎn)信息同步，為計(jì)劃的有效實(shí)施與調(diào)整提供了有力的信息保障。鈑金柔性生產(chǎn)技術(shù)將沖剪、折彎、鉚接等工藝相互組合和集成，配合以各類(lèi)進(jìn)口智能生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人等智能裝備，實(shí)現(xiàn)鈑金加工智能化柔性生產(chǎn)。
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環(huán)節(jié) |
智能鈑金柔性生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)； |
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智能存儲(chǔ) |
使用鈑金柔性加工系統(tǒng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控主要原材料庫(kù)存信息及生產(chǎn)計(jì)劃，最優(yōu)安排采購(gòu)計(jì)劃； |
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數(shù)控加工程序 |
根據(jù)生產(chǎn)工單自動(dòng)進(jìn)行排版并生產(chǎn)鈑金生產(chǎn)程序； |
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自動(dòng)化下料 |
利用鈑金柔性加工系統(tǒng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，按需自動(dòng)化下料，并可與激光切割，剪板機(jī)聯(lián)合使用； |
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柔性折彎 |
（1）與普通折彎相比，柔性折彎可以同時(shí)折彎兩邊或者四邊。由于在對(duì)稱(chēng)位進(jìn)行折彎 ，折彎精度較高； |
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鈑金柔性沖 |
（1）在移動(dòng)沖床后面可以配備固定沖床，固定沖床可以攜帶多個(gè)沖孔模具，在需要大型沖孔，或者大批量生產(chǎn)時(shí)提高生產(chǎn)效率； |
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柔性剪切、鉚接 |
可與配套軟件和系統(tǒng)使用； |
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信息集成 |
通過(guò)智能終端掃描儀采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)維護(hù)和監(jiān)控生產(chǎn)信息； |
焊接工藝技術(shù)是鈑金產(chǎn)品及焊接結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品常用的連接結(jié)合工藝，焊接質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的功能。公司可根據(jù)焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用不同種類(lèi)的焊接方式，焊接實(shí)力在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)。公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的焊接工程師團(tuán)隊(duì)，并取得了EN 15085-2 CL1焊接體系認(rèn)證。
公司采用了柔性定位焊接工裝與變位機(jī)相結(jié)合的方式來(lái)減低焊接工裝的成本投入。在產(chǎn)品非標(biāo)定制化，需求多品種小批量且產(chǎn)品交期短的趨勢(shì)下，利用柔性定位焊接工裝可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，隨意更改定位結(jié)構(gòu)，大大減低了制造成本，又可滿(mǎn)足多品種少量的產(chǎn)品特點(diǎn)。
公司廣泛運(yùn)用自主設(shè)計(jì)的用鈑材激光切割的方式制作組合式焊接工裝工藝。在鈑金行業(yè)中，結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的拼接焊接工藝很普遍，當(dāng)多個(gè)零部件需要焊接在一起時(shí)，如何保證各零部件的定位尺寸及控制焊接變形，一直是鈑金行業(yè)的工藝難點(diǎn)。傳統(tǒng)的控制方式是預(yù)先將焊接子件預(yù)留加工量，焊接完成后采用二次加工;另一種方式是采用厚板金加工的方式制作焊接工裝。在產(chǎn)品批量小、制造周期短時(shí)，上述兩種方式不僅制造成本很高，而且加工周期較長(zhǎng)。公司采用新型3D建模的方式，直接在設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝的同時(shí)，根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的形狀特性，以鈑金形式生成焊接工裝，采用5mm 厚度的碳鋼板激光下料，工裝零部件采用榫卯結(jié)構(gòu)定位，拼接后點(diǎn)焊接固定。此工藝可以快速完成焊接工裝，也降低了制造成本。
金屬表面處理通常是實(shí)現(xiàn)單件產(chǎn)品的一道工藝，包括電鍍，氧化，噴砂電解，噴漆，粉末靜電噴粉等?？梢杂行У脑鰪?qiáng)抗磨性、抗腐蝕與氧化作用，增加勁性與抗疲勞能力，并能改善表面粗糙度，獲得客戶(hù)需求的裝飾性質(zhì)、顏色等。公司所服務(wù)的下游客戶(hù)行業(yè)眾多，可根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，選擇不同表面處理工藝。
公司擁有精湛的噴涂工藝。保證噴涂質(zhì)量重要的是對(duì)產(chǎn)品基材進(jìn)行有效的前處理。若基材表面的油脂、污垢、銹蝕產(chǎn)物、氧化皮等處理不徹底時(shí)，直接涂裝會(huì)減弱涂膜對(duì)基材的附著力，涂膜易整片剝落或產(chǎn)生各種外觀缺陷。為此，公司引進(jìn)了全自動(dòng)前處理流水線，設(shè)有18個(gè)前處理加熱水槽，2個(gè)水份烘干爐，整條流水線由自動(dòng)化程序控制，可根據(jù)不同材質(zhì)的前處理方式設(shè)定不同的前處理程序，從基材上料至下料實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線作業(yè)，保證基材表面前處理徹底，并附磷化膜，保證噴涂質(zhì)量。此外，公司擁有多條自動(dòng)化噴涂流水線以及大件產(chǎn)品噴涂無(wú)塵噴房，可進(jìn)行粉末靜電噴涂、油漆噴涂。
2017年被美國(guó)應(yīng)用材料(AMAT)公司認(rèn)證為合格供應(yīng)商?！?/span>
公司設(shè)置質(zhì)量部，下分質(zhì)量管控組、質(zhì)量檢驗(yàn)組、質(zhì)量體系管控組及統(tǒng)計(jì)組。質(zhì)量管控組下分供應(yīng)商質(zhì)量工程師和產(chǎn)品質(zhì)量工程師。質(zhì)量工程師主要負(fù)責(zé)公司日常內(nèi)部、客戶(hù)及供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題的處理及跟蹤、改善，新產(chǎn)品質(zhì)量要求的把控以及質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的制定、質(zhì)量不合格品的協(xié)調(diào)管理、推動(dòng)公司糾正預(yù)防措施的制定和實(shí)施等工作;質(zhì)量檢驗(yàn)組按照生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及流程具體執(zhí)行公司各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，包括進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品出貨檢驗(yàn)。同時(shí)公司派駐質(zhì)檢人員在客戶(hù)處現(xiàn)場(chǎng)解決客戶(hù)的即時(shí)需求。質(zhì)量體系管控組管理公司的質(zhì)量控制文件及質(zhì)量體系的審核、維護(hù)等工作。
質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
1.材料檢測(cè)技術(shù)
材料檢測(cè)技術(shù)可對(duì)材料的金屬元素成份分析、力學(xué)性能(硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲度)、氣壓測(cè)試、水壓測(cè)試、負(fù)壓測(cè)試、氣密性測(cè)試等方面分析。公司配備了斯派克臺(tái)式直讀光譜儀以及手持式熒光光譜儀，能在各種環(huán)境中快速對(duì)于多種牌號(hào)不銹鋼、鋁合金等材料進(jìn)行篩選和檢測(cè)。公司的材料檢測(cè)技術(shù)可為新項(xiàng)目研發(fā)選材提供可靠的依據(jù)，同時(shí)能夠?yàn)閼?yīng)用材料進(jìn)行批次檢驗(yàn)有效提高產(chǎn)品的加工穩(wěn)定性和安全可靠性。
2.生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)技術(shù)
根據(jù)不同客戶(hù)要求，公司在精密制造產(chǎn)品的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，積累了某些特殊制程的關(guān)鍵檢測(cè)技術(shù)。如在焊接制程中，公司積累了對(duì)焊接過(guò)程及焊接產(chǎn)品的宏觀鏡像檢測(cè)、焊接滲透檢測(cè)、超聲探傷檢測(cè)等關(guān)鍵檢測(cè)技術(shù);在噴涂制程中，公司建立了噴粉和噴漆前處理檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，配備了爐溫測(cè)試儀、高精度電子天平等檢測(cè)工具以保證噴涂制程參數(shù)，同時(shí)配備了色差儀、膜厚儀、電阻測(cè)試儀(半導(dǎo)體設(shè)備專(zhuān)用)、鹽霧測(cè)試儀、沖擊、百格測(cè)試等一整套噴涂檢測(cè)工具以保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量。
針對(duì)軌道交通類(lèi)和輸配電類(lèi)產(chǎn)品對(duì)防塵、防水和防碰撞等防護(hù)等級(jí)要求高的特征，公司配備氦質(zhì)譜檢測(cè)儀并經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和技術(shù)攻關(guān)，掌握了精密鈑金類(lèi)產(chǎn)品氣密性檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)。
針對(duì)半導(dǎo)體設(shè)備類(lèi)產(chǎn)品對(duì)ESD(Electro-Static discharge，靜電釋放)防護(hù)要求，公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和技術(shù)攻關(guān)，掌握了滿(mǎn)足此類(lèi)產(chǎn)品導(dǎo)電性能和附著力等性能的檢測(cè)技術(shù)。
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